Impacto do lean logistics na redução dos custos em pequenas e médias empresas

Abstract

O projeto de dissertação teve como objetivo analisar o potencial da integração do Lean Logistics no desenvolvimento de pequenas e médias empresas e na sua lucratividade. O conceito de Lean relativamente novo e em desenvolvimento em pequenas e médias empresas, especialmente na logística, com literatura escassa e estudos iniciais a datar de 2013. A revisão da literatura revelou que 80% dos artigos estão ligados a empresas de manufatura, com apenas dois artigos focando em Lean Logistics em pequenas e médias empresas. A integração do Lean com a Indústria 4.0 e a digitalização, mostram que uma abordagem holística pode melhorar o desempenho das pequenas e médias empresas, especialmente em países desenvolvidos onde a implementação está mais avançada. A pesquisa identificou algumas barreiras à implementação do Lean como recursos limitados e resistência à mudança, e destacou a necessidade de compromisso da gestão como fator crítico de sucesso. O estudo de caso de uma microempresa familiar no setor da construção destacou melhorias operacionais através de práticas Lean simples como o 5S e a otimização do layout do armazém, resultando em aumentos das receitas. A principal barreira para a implementação do Lean nessa microempresa foi a limitação de recursos humanos, evidenciada pela dificuldade de convencer a gestão, a adotar práticas Lean devido ao ritmo intenso de trabalho e falta de tempo. Horários apertados também se mostraram uma barreira, afetando a logística e as operações de armazém. Contrariamente à opinião de que o Lean não é viável para empresas com menos de 10 funcionários, o projeto de dissertação demonstra que, na parte logística, as melhorias podem ser possíveis. A informatização, e técnicas Lean corretamente aplicadas redistribuem eficientemente as tarefas, aumentando a produtividade e a qualidade de vida dos colaboradores. As melhorias na gestão de stock e organização do armazém mostraram-se altamente benéficas, eliminando desperdícios e otimizando recursos. Com a reorganização dos materiais, o tempo de carga e descarga de andaimes foi reduzido, economizando 37 horas de trabalho por ano e o carregamento dos veículos resultou numa poupança anual de cerca de 100 horas de trabalho. Além disso, o reaproveitamento de latas de tinta, resultou numa poupança de 1400 euros. A necessidade do uso de andaimes foi reduzida cerca de 16 horas de trabalho ao ano. Ao aplicar 5S e um novo layout, reduziram-se erros de falta de material, resultando numa poupança de 587 euros. Palavras-Chave: Logística industrial, Redução de custos, Lean Logistics, PME.

The dissertation project aimed to analyze the potential of integrating Lean Logistics in the development and profitability of small and medium-sized enterprises (SMEs). The concept of Lean is relatively new and developing in SMEs, especially in logistics, with limited literature and initial studies dating back to 2013. The literature review revealed that 80% of the articles are related to manufacturing companies, with only two articles focusing on Lean Logistics in SMEs. The integration of Lean with Industry 4.0 and digitization shows that a holistic approach can improve the performance of SMESs, especially in developed countries where implementation is more advanced. The research identified several barriers to the implementation of Lean, such as limited resources and resistance to change, and highlighted the need for management commitment as a critical success factor. A case study of a family-owned microenterprise in the construction sector demonstrated operational improvements through simple Lean practices such as 5S and warehouse layout optimization, resulting in increased revenues. The main barrier to Lean implementation in this microenterprise was the limitation of human resources, evidenced by the difficulty in convincing management to adopt Lean practices due to the intense work pace and lack of time. Tight schedules also proved to be a barrier, affecting logistics and warehouse operations. Contrary to the opinion that Lean is not viable for companies with fewer than 10 employees, the dissertation project demonstrates that improvements in logistics are possible. Computerizationand correctly applied Lean techniques efficiently redistribute tasks, increasing productivity and employees' quality of life. Improvements in stock management and warehouse organization proved highly beneficial, eliminating waste and optimizing resources. With the reorganization of materials, scaffold loading and unloading time was reduced, saving 37 work hours per year, and vehicle loading resulted in an annual saving of about 100 work hours. Additionally, the reuse of paint cans saved 1400 euros. The need for scaffold use was reduced by about 16 work hours per year. By applying 5S and a new /ayout, material shortage errors were reduced, resulting in a saving of 587 euros. Keiwords: Industrial logistics, Cost reduction, Lean logistics, Small and Medium Enterprises (SME)