Aplicação de ferramentas lean na melhoria dos processos numa empresa multi-serviços

Abstract

A presente dissertação foi desenvolvida na empresa ENGIE, uma organização que se dedica à prestação de serviços no cliente Continental Mabor para atividades de Construção Civil e Serviços Gerais, Instalações Elétricas, Frio, Aquecimento, Ventilação e Ar Condicionado, Mecânica, Transportadores e Oficina de Serralharia e trabalhos no âmbito de serviços gerais, instalações elétricas, serralharia e mecânica na Indústria Têxtil do Ave (C-ITA). O principal objetivo deste estudo é a identificação de oportunidades de melhoria nestes setores e a identificação de propostas para a redução do risco de lesões musculoesqueléticas. Os principais problemas identificados incluem o desperdício de tempo, a desorganização dos materiais, a falta de identificação dos mesmos, a falta de normalização, a falta de limpeza e o risco de acidentes de trabalho. Foram também analisadas atividades na oficina de serralharia e a falta de meios adequados para reduzir o esforço físico dos colaboradores no manuseamento de cargas pesadas. Para resolver a falta de organização, foi implementada a metodologia 5S a nível de seleção, organização, limpeza, padronização, disciplina e segurança. Seguindo esta metodologia, foram criadas auditorias de inspeção mês-a-mês a todos os setores e por fim, ações de sensibilização a todos os colaboradores sobre as boas práticas a manter. Com base na análise dos resultados de auditoria, a maioria dos setores atingiu 100%, apenas o setor da Construção Civil e Serviços Gerais atingiu 99%. Adicionalmente, foram dados contributos para o desenvolvido do software NextBITT, o qual permite a emissão de ordens de trabalho operacionais e de manutenção de forma mais automatizada, diminuindo desperdícios de tempo e gerando dados reais de cada processo, considerando as atividades, as equipas de trabalho e recursos necessários. A nível de identificação de lesões musculoesqueléticas, foram aplicados métodos de avaliação ergonómica e de análise postural nos postos de trabalho na oficina de serralharia. Como resultado desta análise, foram identificados os meios necessários a adquirir e aplicar para a redução do esforço físico dos colaboradores. Uma forma prática e rápida para avaliar o nível do risco ergonómico é através do método rapid upper-limb assessment. A aplicação deste método é fundamentada na avaliação de três variáveis: a postura dos segmentos corporais, a atividade muscular e a força aplicada. Palavras-chave: Lean Manufacturing, Metodologia 5S, Ergonomia, EWA, RULA.

This dissertation was developed at the ENGIE company, an organization dedicated in providing services to a third part, in this case, Continental Mabor company for Civil Construction and General Services, Electrical Installations, Heating, Ventilation and Air Conditioning, Mechanics, Conveyors and Metalworks and work in the scope of general services, electrical installations, metalworking and mechanics in the Ave Textile Industry. The main objective of this dissertation is to identify opportunities for these sectors improvement and to identify proposals to reduce the risk of musculoskeletal injuries. The main problems identified include: wasted time, materials disorganization, lack of materials identification, lack of standardization, lack of cleaning and risk of workplace accidents. The activities performed during locksmith operations in metalworking sector demonstrated the lack of adequate means to reduce the physical effort of employees when handling heavy loads. To improve the lack of organization, the 5S methodology was implemented at the selection, organization, cleaning, standardization, discipline and safety levels. Following this methodology, inspection audits were created, month by month. Finally, training actions were performed to raise awareness about the good practices to be maintained within all employees. Based on the analysis of audit results, most sectors achieved 100%, only the Tlc sector achieved 99%. Additionally, contributions were made to the development of the NextBITT software, which allows to create operational and maintenance work orders in a more automated way, reducing time waste and generating real data for each process, considering the activities, work teams and necessary resources. In terms of identifying musculoskeletal injuries, ergonomic assessment and postural analysis methods were applied to workstations at the T6c metalworks. As a result of this analysis, the necessary means to be acquired and applied to reduce employees! physical effort were identified. A practical and quick way to assess the level of ergonomic risk is through the rapid upper-limb assessment method. The application of this method is based on the evaluation of three variables: the posture of the body segments, muscular activity and the applied force. Keywords: Lean Manufacturing, 5S Methodology, Ergonomics, EWA, RULA.