Melhoria dos níveis de produtividade numa confeção têxtil através da implementação de ferramentas de gestão da produção

Abstract

A presente dissertação foi desenvolvida na empresa Teresa Barbosa Confecções Lda., uma empresa do setor do têxtil e vestuário, focada na produção de artigos para homem, senhora, criança e vestuário de cão para uso em clínicas veterinárias. O principal objetivo desta dissertação é a implementação de ferramentas de gestão produção e de melhoria contínua no planeamento e organização da produção. Na análise do sistema produtivo foram identificados diversos problemas, nomeadamente, a falta de balanceamento da produção, os elevados tempos de inatividade dos colaboradores, os elevados valores de lead time, atrasos na expedição de encomendas para os clientes e as excessivas necessidades de subcontratação. Considerando que o vestuário de cão representa 31% do valor de vendas da empresa (dados de 2020), o estudo focou-se nos quatro modelos de vestuário produzidos na empresa. Efetuou-se um estudo dos tempos usando o método de cronometragem para estimar o tempo de ciclo para cada um dos 12 tamanhos dos quatro modelos, verificandose que o maior tempo de produção entre peças corresponde a 9.85 minutos (tamanho 11 do modelo DOG2-M). Com a identificação de todas as operações, as suas durações e respetivas precedências efetuou-se o balanceamento da produção de uma encomenda de referência, tendo sido determinado o seu lead time. Como resultado, passou a ser possível definir um plano diários de produção para cada colaborador. Relativamente à gestão ineficiente de materiais, foi implementada a ferramenta 5S na organização dos tecidos e acessórios de confeção. Para tal foi necessário a aquisição de caixas de arrumação que implicaram um custo de 464.5€. Foi proposta a aplicação do método de revisão periódica para determinar as necessidades de stock interno de velcros, diferenciado por tamanho e por modelo para minimizar o risco de rutura de velcros e evitar as paragens produtivas. Os custos da confeção a feitio foram determinados. Os custos com a mão-de-obra representam entre 69.1% a 69.9% do custo de confeção a feitio, enquanto, os custos com a energia representam entre 25.4% e 25.7%. Dadas as necessidades de subcontratação da empresa,propôs-se a adoção do método AHP para a seleção e avaliação de fornecedores. Os resultados de aplicação do método evidenciam que o critério mais importante para a empresa é a qualidade do serviço fornecido, tendo um peso de 37.9%. O fornecedor D é o mais adequado ao serviço de confeção a feitio com uma pontuação de 21.1%.

Palavras-chave: Planeamento e Gestão da Produção; Melhoria Contínua; Lean Production; Produtividade; Indústria Têxtil e Vestuário

This dissertation was developed at Teresa Barbosa Confecções Lda., a company in the textile and clothing sector, focused on the production of men, women and dog clothing, the latter for use in veterinary clinics. The main objective of this dissertation is the implementation of production management and continuous improvement tools in the organization and production planning. During the production system diagnosis, several problems were identified, namely, the lack of production balancing, the high collaborators inactivity rates, the overestimated lead time, delays in dispatching to costumers and the excessive needs of subcontracting. Considering that dog clothing represents 31% of the company's sales value (data from 2021), the study was focused on the four models of clothing produced in the company. A time study was carried out using the timekeeping method to estimate the cycle time for each one of the 12 sizes of the four models. It wasverified that the longest production time corresponds to 9.85 minutes (size 11 of model DOG2-M). With the identification of all operations, their duration and respective precedencies, the production balancing was applied to a specific order, and its lead time was determined. As a result, it was possible to define a daily production plan for each employee. Regarding the inefficient materials management, the 5S tool was implemented in the organization of fabrics and clothing accessories. To do so, it was necessary to purchase storage boxes, which involved a cost of 464.5€. It was proposed to apply the periodic review method to determine the needs of internal strips stock, differentiated by size and by model to minimize the breakage, avoiding production stoppages. Made-to-measure costs were also determined. Labor costs represent between 69.1% and 69.9%, while energy costs represent between 25.4% and 25.7%. Given the company's subcontracting needs, the AHP method was proposed for the selection and evaluation of suppliers. The results of applying the method showed that the most important criterion for the company is the quality of the service provided, with a weight of 37.9%. The Supplier “D” is the most suitable for the made-to-measure service with a score of 21.1%.

Keywords: Production Planning and Management; Continuous Improvement; Lean Production; Productivity; Textile and clothing industry